數控平面磨床的安全操作規程
(1)操作者需要熟悉數控平面磨床的性能、結構，掌握數控基本知識及具體機床的具體特點、數控系統所具有的特定零件程序指令的使用方法，嚴禁超性能使用。操作者需要持證上崗。
(2)開機前要按點檢卡規定進行點檢，各開關、旋鈕是否在規定位置。如果油標指示油量太少，要按（平面磨床說明書）的要求加注指定標號的潤滑油。使用過程中注意油路的暢通和保持潤滑系統的清潔。
(3)開機后要首先點動各坐標軸，試運行主軸，無異常時方可進行下一步操作。
(4)點動移動各坐標軸，使各坐標軸停在遠離參考點100mm以上的位置，然后進行回參考點操作。完成回參考點操作后，要將平面磨床各坐標軸手動負方向移動50mm以上。
(5)平面磨床加工前
①應檢查程序與工件(毛坯)是否一致。
②檢查砂輪表內砂輪是否與程序內砂輪信息一致，檢查砂輪的完好程度。
③通過系統提供的各種方法檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理。
④按工藝要求合理地夾緊工件。
⑤對刀，確定工件坐標系原點的位置，檢查工件坐標系與程序坐標系是否相符。
(6)開始加工
①確定平面磨床狀態及各開關位置，工作方式為“自動”，進給位率開關應為0。
②關閉防護門，啟動機床。
③運行程序，觀察平面磨床動作及進給方向與程序是否相符，各種M功能是否正常。
④觀察工件坐標、砂輪位置、剩余量三者相符后，逐漸加大進給倍率開關至100％。
⑤當正常加工時，需要暫停程序前，應先將倍率開關緩慢關至。位。
⑥中斷程序后恢復加工時，要保證先啟動主軸，然后緩慢進給至原加工位置，再逐漸恢復到正常切削速率。
(7)有平面磨床報警時，確定排除警報故障后，方可恢復加工。
(8)當發生緊急情況時，應迅速停止程序，必要是可使用緊急停止按鈕。
(9)正常情況下不可在砂輪與工件接觸的時候停機。
(10)加工過程中操作者不得離開平面磨床，不得做和機床加工無關的事。
(11)加工完畢后，要清理機床，并進行日常保養，做好交接班記錄。
